Kakšne lastnosti bi morali imeti praški za termično razprševanje?

Poleg izpolnjevanja funkcionalnih zahtev premaza jetermični sprej v prahuprav tako mora izpolnjevati potrebe postopka pršenja: lahko se enakomerno, gladko in stabilno transportira v tok plamena curka, da se zagotovi stabilen in enoten nanos s toplotnim pršenjem.Zato so osnovne značilnosti prahu, kot so oblika, velikost delcev in porazdelitev velikosti delcev, nasipna gostota, fluidnost in kakovost površine, pomembne sestavine delovanja termičnega pršilnega prahu.

(1) Morfologija delcev prahu

Večina praškastih materialov iz zlitin s toplotnim razprševanjem je pripravljena z metodo atomizacije, morfologija delcev prahu pa se v glavnem nanaša na geometrijsko obliko in površinske značilnosti delcev prahu.Geometrijo je mogoče ovrednotiti z merjenjem razmerja med kratko osjo in dolgo osjo (statistična vrednost) eliptičnih sferičnih delcev.Višja kot je stopnja sferoidizacije, boljša je fluidnost prahu v trdnem stanju.Ker stopnja sferoidizacije prahu ni povezana le z metodo atomizacijskega mletja prahu in parametrov postopka atomizacijskega mletja, temveč tudi s kemično sestavo samega prahu.Zato je tudi stopnja sferoidizacije različnih vrst praškov različna, vendar je treba zagotoviti, da lahko postopek brizganja poteka gladko in enakomerno.

Znotraj delcev kovinskega prahu, pripravljenega s termičnim razprševanjem, včasih so luknje različnih velikosti, od katerih nekatere prodrejo na površino, nekatere pa so zaprte znotraj delcev.Če je postopek brizganja nepravilen, bo to neposredno vplivalo na kakovost premaza.Za opazovanje takšnih lukenj se običajno uporablja optični metalografski mikroskop.Značilnosti površine se nanašajo na barvo površine, gladkost itd.

(2) Velikost delcev prahu

Izbira velikosti delcev prahu in njenega obsega je v glavnem določena z metodo postopka brizganja in parametri specifikacije postopka brizganja.Tudi če je razpon velikosti delcev prahu enak, delež sestave velikosti delcev ni nujno enak.Na primer: čeprav je velikost delcev prahu v območju 125 μm ~ 50 μm (-120 mesh ~ + 320 mesh), delež praškov treh različnih velikosti delcev 100 μm ~ 125 μm, 80 μm ~ 100 μm, 50 μm ~ 80 μm ni enak .Razpon velikosti delcev prahu in njegova sestava velikosti delcev neposredno vplivata na kakovost premaza, nasipno gostoto prahu in fluidnost.

(3) Nasipna gostota prahu

Nasipna gostota prahu se nanaša na maso na prostorninsko enoto prahu, ko je ta ohlapno zapakiran.Ker je nasipna gostota prahu povezana s stopnjo sferoidizacije prahu, velikostjo in količino lukenj v delcih prahu ter sestavo velikosti delcev prahu, vpliva tudi na kakovost nanosa s pršenjem.

(4) Tekočnost prahu

Tekočina prahu je čas, ki je potreben, da določena količina prahu prosto steče skozi standardni lij z določeno odprtino.Običajno je označen s časom (s), ki je potreben, da 50 g praška steče skozi standardni lij s premerom 2,5 mm.Ima določen vpliv na postopek škropljenja in učinkovitost škropljenja.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefon: +86-28-86799441